第一千六百九十五章珍宝无疑
晋献侯的儿子晋穆侯，也多次跟随周王或奉周王之命征战，自然也有着各种功绩。 这样他也就顺理成章的，制作很多青铜器用来陪葬，也是彰显他的地位、功绩。 我国兔文化历史源远流长，兔子有多子多孙、健康长寿的美好寓意。 古人常将兔的形象融入生活中，希望为自己带来福气。 这种具有美好寓意的器物，不管是什么时代，都会受人追捧。 陈文哲现在看到的这两只，都是曹庆春在香江买到的。 他是在去香江旅游的时候，凑巧在一古玩店不期而遇的。 虽然兔尊已无秀色可鉴，但其肥圆的臀部上已出现一个赫红色的锈点。 他就从这一点，简单的左证出其是西周器，认为很可能是西山那边的古墓之中流失的珍宝无疑。 喜出望外之余，他花费重金购买了它们。 这件青铜兔尊长33厘米，高11厘米，通体摩挲成黄、红色，鲜艳亮丽。 兔作匍匐状，仿佛人用手指一按，这兔就能随之一跃。 兔背部有喇叭形口，可惜兔盖不幸丢失。 兔尊腹部中空，下有矮足，腹部两侧各有三周同心圆纹饰，且圆纹由里向外为圆涡纹。 这只兔尊形象活泼天真，将兔子灵动机警的特点生动地表现出来。 特别有趣的是，兔尊器内粘有树叶状物。 通过化验证实，残留物与酒有关，因此专家们断定，兔尊应该是酒器。 虽然青铜器尊中罕见兔尊的原因尚待探究，但有一点是确定的。 那就是兔象征着机智、欢乐、活力、生机盎然。 瞧，这件兔尊跃跃欲试的形象，仿佛表达着它对兔年蒸蒸日上的美好展望！ 相比那件体型狭小的玉兔，这件青铜器显然做的更加用心。 它造型生动，形态传神。 兔作匍匐状，前肢点地，后腿弯曲，犹如跳跃前之一瞬间。 两耳并拢，兔腹中空，与背上突起的喇叭形相通。 足下有一低矮的长方形底座，背上开有圆角长方形口，并覆以与兔身浑然一体的盖，盖上有扁圆形钮。 兔身两侧依次饰圆形的火纹、四目相同的雷纹和勾连雷纹。 以兔作为尊的器形，在青铜器中更是少见。 之前，也就是在1992年晋侯墓地8号墓出土了两件，形制、纹饰均相同，唯一大一小。 “这么可爱的兔兔，肯定要多制作几件啊！” 原来陈文哲见过牛尊，虎尊，还真没想过兔尊。 既然遇到了，那么这也肯定是他们一念堂的一款主打产品。 看着手中的青铜兔尊，整个成体系的传统青铜器的制作过程，浮现在他眼前。 仔细查看，好像也不是特别麻烦。 毕竟陈文哲现在会的技艺实在是太多了，触类旁通，或者直接拿来用，都是可以的。 制作青铜器，其实不是太难，比如先用特制的泥巴，做成待铸青铜器的实心泥模。 接着在泥模上分块翻制外范，之后修整外范，并加刻详细的花纹，把小块外筑拼接成大块。 接下来，就是装逼时刻，也就是在青铜器预定位置制作相应铭文。 做完这一期，就需要修整泥膜。 也就是在泥模上刮去一层厚度，这层空隙就是待铸青铜器的厚度。 这些都做好了，就需要制作浇口和冒口后的剖视模范。 做好了泥范，就要开始烧制泥范。 这时用约600度的温度焙烧成陶质，对合成整体范预热并灌注铜液。 做完这一步，就需要打碎泥范，取出青铜器。 这么一看，也就是青铜器的铜料配方，再就是泥范的制作。 这些对于陈文哲来说，反而是最简单的。 当然，制作古代的青铜器，自然是少不了失蜡法。 失蜡法其实更简单，先把泥质范料塑出熏炉内范，使之阴干。 再就是内范内贴蜡片，片凋空、刻花。 用蜡料塑出蟠龙和口衔的蜡柱，制蜡质浇口，排气通道，并焊接成整组蜡模。 范料稀释成泥浆，反复涂于蜡模之外形成能承受浇铸铜液所需的厚度。 阴干后，取较干的范料包覆于泥浆层外，再阴干成整体的泥范。 口杯朝下，烘焙范料，蜡料熔化流出，焙至摄氏600-850度成陶范。 注青铜液前将陶范，预热至烧结的温度。 铜凝固冷却后，脱除内、外范，割除浇口。 形状复杂的完整熏炉，加以适当抛光。 这么分解开来，是不是很简单？ 其实，制作青铜器，最好的工艺还是现代。 现代彷古青铜器的制作工艺，也是属于失蜡浇铸。 失蜡浇铸属于精密浇铸的一种，顾名思义是工艺要求较高。 它和大部分顾客想象中的工艺方法大不一样，有些顾客会错误的想：“浇铸不就是做一个模子，倒一个出来一个，非常简单。”其实并不如此。 失蜡浇铸的工艺过程，要是不是内行人，还真不简单。 当然，任何工艺，不管有多么简单，不是内行人，都没法做出来，更不要说做的好。 】 但是，对于内行人来说，也有一定难度的技术，就真的有难度了。 失蜡法的第一步是先制作蜡型。每做一个青铜器都必须先做蜡型。 也就是说，蜡型是什么样，青铜器就是什么样。 制作蜡型分为四部，先是塑形，即用蜡先凋出第一个蜡型； 其次就是给凋出的第一个蜡型做模具，模具由石膏或硅橡胶制成。 目的是为了能减少每次都要塑性，因为通过模具就能做出和第一个蜡型一模一样的很多蜡型； 接着就是通过模具压型，即将蜡溶化后通过压力设备将蜡压入作好的模具中，使其成型； 压出的蜡型需要修饰，因此就要精修蜡型。 即修型人员运用专用工具，一笔一笔对蜡型修饰。 精修蜡型质量的好坏，是影响质量因素的重要一环； 最后就是组型，即将精修好的蜡型组合到一起，这是为了便于浇铸。 第二步，结壳，脱蜡，焙烧浇铸，组好的蜡型，先必须挂沙，结壳。 将组好的蜡型，沾入事先配好的胶体溶液中，随后再将耐火石英沙由细到粗，一遍一遍，一层一层涂挂在蜡型上。 这样就使蜡型壁的内外结壳，这样蜡型就被石英沙层裹在了中间。